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Sélection de l'échantillon par le client
Choix du coloris dans les pierres.
L'Atelier
Notre Histoire
Une passion pour la pierre naturelle transmise de père en fils
depuis 1973.
Un ancrage local, une exigence nationale
Créée en 1973, la Marbrerie Saint Christophe est une entreprise familiale implantée à Saint-Léger-sous-Brienne, au cœur de l'Aube. Depuis nos débuts, nous cultivons la passion de la pierre naturelle et le savoir-faire artisanal.
Aujourd'hui dirigée par Marc Johnson, l'atelier a su évoluer en intégrant des technologies de pointe comme notre centre d'usinage à commande numérique 5 axes. Cela nous permet de répondre aux demandes les plus exigeantes des architectes et des particuliers.
Mais la machine ne remplace pas l'homme. Le polissage, l'assemblage et les finitions de chants restent des opérations manuelles qui confèrent à chaque réalisation son supplément d'âme.
Actualités et reconnaissances
De la roche à la pièce unique
Notre processus de fabrication
Chaque étape correspond à une phase documentée à l'atelier : sélection, préparation, usinage numérique et manuel, contrôles et livraison avec engagement qualité.
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La matière brute
La pierre telle qu'elle arrive à l'atelier : volume, épaisseur et caractère unique avant transformation en pièce sur mesure.
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Préparation de la matière
Préparation et mise en place de la tranche avant découpe : chaque bloc est identifié et positionné pour optimiser l'usinage et préserver le plus beau dessin de la pierre.
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Usinage traditionnel et numérique
Découpe et façonnage sur notre centre d'usinage à commande numérique pour des formes complexes, des chants précis et une répétabilité millimétrique.
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Usinage et geste manuel
Enchaînement des opérations d'usinage et interventions manuelles pour les zones délicates, les raccords et les finitions que la machine seule ne peut pas reproduire.
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Finitions d'usinage
Polissage des surfaces, des chants et des détails pour préparer la pièce au contrôle qualité.
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Précision et calibrage
Vérification des cotes, du parallélisme et de la géométrie : la pièce doit s'intégrer parfaitement à votre chantier, cuisine ou salle de bain.
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Contrôle qualité
Inspection visuelle et tactile : absence de défaut, homogénéité du poli ou de l'adouci, conformité au bon de fabrication.
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Pièce terminée — label qualité
La pièce est prête à l'expédition ou à la pose, identifiée avec notre engagement qualité. Chaque étape précédente vise ce résultat : une réalisation durable et noble.
Nos Valeurs
L'excellence comme standard
Accompagnement sur mesure
Une relation de confiance, du choix de la tranche brute jusqu'à la pose finale dans votre intérieur.
Savoir-faire artisanal & Technologie
Chaque pièce est façonnée avec une exigence de perfection, alliant le travail manuel et la précision de notre centre d'usinage.
Matières d'exception
Granits, marbres et pierres 100 % naturels, soigneusement sélectionnés pour leur beauté et leur durabilité.
Distinction régionale
Prix Stars et Métiers du Grand Est
Notre atelier est nominé à cette distinction qui célèbre l'excellence des métiers et l'innovation au service du patrimoine artisanal. Une reconnaissance forte pour toute l'équipe et nos clients, qui nous confient leurs projets les plus exigeants.
Parution — nomination au Prix Stars et Métiers du Grand Est
Notre processus de création
Un accompagnement de la conception à la pose, pour un résultat irréprochable.
Accompagnement de A à Z, du choix de la pierre à la pose.
Sélection rigoureuse de tranches 100 % naturelles.
Fabrication française dans notre atelier de l'Aube.
Précision millimétrique et finitions manuelles d'excellence.
Venez découvrir l'atelier
Le premier échange est sans engagement et nous permet de comprendre vos attentes pour vous orienter vers la pierre idéale.
Questions sur l’atelier
Fabrication, machines & équipe
Ce que nos clients et partenaires nous demandent sur le 5 axes, la traçabilité des blocs et la visite de l’atelier à Brienne-le-Château.
À quoi sert votre centre d'usinage 5 axes dans l'atelier ?
Le 5 axes permet de débiter et façonner la pierre en trois dimensions avec une précision millimétrique : découpes complexes, chanfreins, rainures, pièces courbes ou mobilier minéral.
Il complète le geste des artisans : la machine assure la répétabilité, le marbrier finalise polis, joints et ajustements à la main.
Comment assurez-vous la traçabilité des blocs et des tranches ?
Chaque matière est sélectionnée à la source ou auprès de partenaires de confiance : nous conservons la traçabilité du bloc(carrière, lot) jusqu'à la pièce finie.
En atelier, la tranche choisie est identifiée et suivie tout au long du processus de fabrication et de pose. En savoir plus sur la pierre.
Peut-on visiter l'atelier pour voir la fabrication en cours ?
Oui, sur rendez-vous. La visite permet de comprendre le cheminement d'une tranche brute jusqu'à la pièce finie et de valider la matière en grandeur réelle.
C'est souvent l'étape décisive avant de signer un devis. Demander une visite à l'atelier.
Pourquoi la pose par votre équipe est-elle un avantage pour le client ?
La fabrication et la pose par la même équipe évitent les zones grises entre l'atelier et le chantier : les cotes, les finitions et les contraintes de transport sont anticipées dès l'usinage.
En cas de question après livraison, le SAV est assuré directement par l'atelier. Demander un devis.